В Радошковичах производят 65 миллионов штук кирпича в год. Познакомились с теми, кто это делает
Каждый второй керамический кирпич, реализованный в Беларуси, произведен в Радошковичах. В этом городском посёлке расположено предприятие, продукция которого известна под торговой маркой CEGLAR. Пообщались с людьми, которые трудятся на этом заводе и узнали, какие новинки будут в производстве.
История Радошковичского керамического завода начиналась в 1985 году. За 40 лет было многое, в том числе и проблемы, и успешное развитие.
Директор завода Олег Мищенко рассказывает, что предприятие имеет богатый опыт по использованию высоких технологий и современных методов в производстве керамического камня, кирпича и блока.
— Наша продукция получила признание на конкурсах «Лидеры в строительстве», «Строительный Олимп», «Лучшие товары Республики Беларусь», «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке РФ», подтвердив лидерство компании в производстве, строительстве, а также в создании качественных объектов и материалов не только для белорусского рынка, но и для стран СНГ, — гордится он успехами коллектива.
Новинка производства — тротуарная плитка и бордюрный камень
В этом году на предприятии стартовала реализация нового инвестиционного проекта по производству тротуарной плитки и бордюрного камня с использованием вибропрессования бетона.
— Мы приобрели оборудование из Китая, которое обладает производственной мощностью 70 квадратных метров в час. Этот проект является для нас самым масштабным, стоимость линии составляет около 4,5 миллиона рублей, — делится директор. — На новой производственной линии будет изготавливаться тротуарная плитка различных форматов, включая цветную, а также изделия с градиентом, сочетая несколько оттенков на одной плитке.
Осваивать новую линию будет сначала сложно, но Олег Мищенко уверен: коллектив справится.
Кто же делает кирпич?
В 1989 году пришел молодым специалистом электриком на завод Олег Моргунов.
Перерыв в работе у него был во время простоя предприятия, а после того как производство запустили вновь, он вернулся и с 2004 года трудится на ставшем ему родном заводе и сейчас является начальником смены. Все процессы от заготовки глины до его реализации – в его компетенции.
Александр Крачковский механик участка формовки. Его задача – подать качественное сырье. Он занимается дополнительной переработкой сырья. Сырье поступает на линию разное, но качество выпускаемой продукции зависит в том числе от тщательной подготовки на всех процессах производства.
Виктор Каминский 32 года посвятил производству кирпича. Он оператор пульта управления сушильного барабана. Порядка 50-60 тонн глины высушивается за одну загрузку для дальнейшей формовки.
Он контролирует влажность, ведь для конечного качества готового кирпича важно не пересушить материал, из которого его формуют.
Оператор пульта управления участка формовки Дмитрий Зенчик следит за работой оборудования, контролирует параметры процесса, а также обеспечивает соблюдение технологий и стандартов качества.
Сергей Ключник – оператор пульта управления на участке садки керамического кирпича и блоков, где работают роботы-манипуляторы. Стаж работы на заводе у него 20 лет.
Александр Витушко следит за процессом сушки и обжига кирпича. Сырой формованный кирпич сушится постепенно, после чего на вагонетках отправляется в печь. Создание кирпича – процесс терпеливый. Важно не допустить резких перепадов температуры, все происходит постепенно.
С 1987 года на заводе и крановщик Ахмед Багиров. Благодаря большому опыту он оценивает работу на производстве как несложную. По его словам, справиться можно любому, главное – желание и стремление.
Вячеслав Дорняк всего три месяца трудится на погрузчике. Опыт управления техникой у него есть. 26-летний парень занял первое место в конкурсе ленточных погрузчиков, победив водителей с большим опытом.
В 2024 году была установлена новая линия упаковки. Операторы пульта управления Владимир Воедилов и Евгений Костель быстро освоили современное оборудование.
Итог труда профессионального коллектива впечатляет: в год здесь выпускают порядка 65 миллионов штук кирпича.